表面處理工藝在相關(guān)行業(yè)中，發(fā)揮的作用是不可忽視的。該工藝處理的方法也有著多種，而在具體的實(shí)踐過程中，使用納秒激光進(jìn)行金屬表面處理的方法包括以下步驟：
拋光金屬部件的表面，使用納秒激光對金屬部件的表面進(jìn)行處理和拋光，以獲得具有微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的表面，并使用微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)清潔和干燥表面，用低表面能物質(zhì)溶液處理吹干的金屬零件。
在用低表面能物質(zhì)溶液處理和干燥金屬部件的步驟中，在金屬部件的表面上獲得氟化物層。低表面能物質(zhì)溶液為全氟辛酸溶液，全氟辛酸溶液濃度為0.01 mol/L-0.04 mol/L。
在全氟辛酸溶液中浸泡2至4小時(shí)。該微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)包括周期性排列的微尺度波峰結(jié)構(gòu)，以及在波峰表面擴(kuò)散的納米尺度波紋顆粒結(jié)構(gòu)。
采用納秒激光表面處理時(shí)，激光中的波長為1064nm，脈寬為20ns-60ns，平均輸出功率為8W-15W，重復(fù)頻率為30kHz-100kHz。采用納秒激光加工時(shí)，激光加工路徑交叉進(jìn)行掃描，掃描距離為20um-40um，掃描速度為200mm/s-500mm/s，掃描次數(shù)為70-300次。
