涂裝在一定程度上給工件帶來了質量安全的保證主要原因是涂裝能使工件表面具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、舒緩反應、密封、潤滑、絕緣、輻射、房間輻射等特殊性能。五金涂裝方法有兩種常用的涂裝方法，如電弧涂裝和等離子涂裝。
以下是這兩種方法的詳細介紹。在高溫表面處理過程中，當氮氣、氬氣、氦氣等氣體通過壓縮電弧形成電中性等離子體(除氣體、液體、固、液體、固體外的第四態)時，等離子體電弧的能量集中溫度非常高，其火焰流動溫度超過1000度，可熔化所有固體工程材料。等離子涂裝是高溫等離子體作為熱源的過程。等離子涂裝是熱涂裝過程中常用的方法之一。
該方法特別適用于各種高熔點陶瓷、難熔金屬、金屬陶瓷等涂裝材料的涂裝。特氟龍涂裝加工的主要特點是涂裝效率高，經濟安全，污染少，可以完全實現自動化管理。整個工件輸送系統的機械化輸送空氣懸架系統和地面防滑涂裝生產線運行穩定、快速、方便，結合PLC控制編程，根據實際生產過程進行編程控制。
涂裝加工是一種解決現有施工人員控制涂裝機涂裝強度高、效率低、人數多、涂裝質量不穩定、均勻性差、涂裝浪費等問題的自動涂裝設備。這種自動涂裝設備，包括可以在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動橫向涂裝，以控制機動車縱向均勻移動和控制自動橫向涂裝的控制系統。
